Стеклорез нельзя назвать предметом первой необходимости в домашнем обиходе. Однако иногда возникают моменты, когда без него не обойтись никак, и тогда появляется потребность в получении специальных знаний о разнообразии моделей и особенностях использования этого инструмента. В данной статье постараемся предоставить всю необходимую информацию для того, чтобы выбор инструмента мог быть осуществлен вами максимально легко и осознанно.
Стеклорез необходим, если вы своими силами намерены выполнить устройство окна со стеклами нестандартных размеров
Стеклорез представляет собой специализированный ручной инструмент, используемый для резки стекла и тонкой керамической плитки. Если сформулировать точнее, то с его помощью на поверхность изделия сначала наносят "царапины", так называемые риски, а затем "подконтрольно" ломают материал.
Существуют четыре вида стеклорезов, использование которых определяется поставленными задачами, объемами грядущих работ и материалами, с которым будет производиться работа:
- алмазный;
- роликовый;
- масляный;
- циркульный.
Все они различаются конструкционно, режущим элементом и способом "процарапывания" канавки на поверхности.
Алмазные стеклорезы являются самыми популярными и распространенными, так как именно эта модель была разработана и представлена на рынке первой.
Режущим элементом служит небольшой природный или искусственный технический алмаз, непригодный для ювелирных целей. Он фиксируется в бронзовой оправке с помощью серебряного припоя, и снабжается деревянной или пластмассовой рукояткой.
При затуплении режущей кромки алмаз не заменяется, а просто переворачивается другой стороной. Для этого придется ослабить винт на державке и повернуть рабочий элемент на 90 градусов, после чего затянуть винт обратно. В случае затупления второго ребра камень вынимают из оправки и затачивают.
Такой вид инструмента прекрасно подходит для работ со стеклом толщиной до 6 мм и обеспечивает очень аккуратный его рез. Если нет необходимости в получении идеальной кромки, то можно осуществлять резку стекла до 10 мм включительно.
Рабочий ресурс его составляет более 10000 м.
Если приобретается стеклорез с натуральным камнем, то можно быть уверенным в его производительности и долговечности. Если выбор сделан в пользу синтетического режущего элемента, то нужно понимать, что, будучи более доступным по цене, он подходит для резки стекла толщиной не более 5мм, и прослужит, разумеется, значительно меньше.
В домашних условиях лучше использовать алмазный стеклорез с криволинейной режущей кромкой
Алмазные стеклорезы выпускаются в двух вариантах:
- с четырехгранной пирамидой;
- с криволинейной режущей кромкой.
Первый подвид относится к профессиональным инструментам и не рекомендуется к использованию в домашних условиях, второй же предназначен как раз для любителей. Они оснащены резцами, которые устанавливаются на одну линию с осью инструмента, а это здорово облегчает работу.
У роликового стеклореза основным рабочим элементом является режущий ролик (валик) из твердого, как правило, вольфрамо-кобальтового, сплава. Таких роликов на одном инструменте может быть установлено разное количество, от одного до шести. Чем больше - тем, соответственно, дороже стоимость модели, но выше качество резки материала и толщина, которую "осилит" стеклорез.
Рабочий ресурс его составляет всего 350 м, а допустимая толщина обрабатываемого материала - 1-5 мм.
Стандартный диаметр ролика составляет 6,6 мм, угол заточки режущей кромки - 100 градусов.
При естественном износе ролика его затачивают на мелкоабразивном диске или меняют на новый.
Масляные модели стеклорезов можно отнести к подклассу роликовых, так как основное их отличие заключается в том, что они имеют небольшой резервуар, встроенный в рукоятку, из которого автоматически подается смазка на рабочий элемент. Благодаря наличию смазочной жидкости, снижается трение и уменьшается износ инструмента, поэтому данный подвид имеет самые качественные эксплуатационные характеристики.
Масляные стеклорезы относят к профессиональным приборам, способным справиться с материалом более 12 мм толщиной и большим объемом работ.
Рабочий ресурс достигает 5000 м. При его выработке происходит износ как ролика, так и его крепления, поэтому требуется полная замена всей головки инструмента.
Для получения прямых резов нужно будет приобрести инструмент с неподвижной головкой, для фигурных - с подвижной.
Также необходимо учитывать угол заточки режущей кромки: для материала от 1 до 10 мм используют инструмент с углом заточки 135 гр., свыше 10 мм - 150 гр.
Круглые и овальные формы можно получить с помощью циркульных моделей
Циркульные модели приобретают обычно под конкретные работы, когда нужно получить ровные круги или овалы. Они выполнены в виде масляного стеклореза, оснащенного специальной присоской, способной закрепить его на поверхности, и регулируемой шкалы, определяющей необходимый радиус окружности.
Для получения овала берут конструкцию, состоящую из двух штанг, расположенных перпендикулярно друг к другу и к стеклорезу, подбирается радиус на шкалах, а после производится резка.
Несмотря на разнообразие выпускаемых моделей, принцип действия всех видов стеклорезов одинаковый: на поверхность стекла или тонкой керамической плитки режущим элементом наносится риска, по которой в дальнейшем материал разламывается.
Качественную кромку обеспечивает разлом, выполненный с помощью одной нанесенной прорезью. Если насечек было больше, то сильно повышается риск того, что материал треснет или разломится в нескольких местах, а это приведет к появлениям дефектов или полной порче итогового изделия.
Технология нанесения риски такова:
1. Заготовка располагается на нескользящей ровной поверхности.
2. Наносится нужная разметка.
3. По разметке проводят инструментом - резко и с нажимом. Обязательно - по направлению к себе. Цель - нанести глубокую царапину.
Если толщина стекла велика, то надрез выполняется с двух сторон.
4. Материал разламывают. Тонкое стекло можно разломить вручную, а толстое - при помощи плоскогубцев с защитными пластиковыми или резиновыми наконечниками.
Можно ли за городом обойтись без магистрального газа и насколько это сложно? Этот вопрос занимает умы многих домовладельцев и тех, кто только планирует ими стать. Газ кажется единственным доступным средством получения тепла в отсутствие центрального теплоснабжения...
Для строительства деревянного дома предпочтительно использовать массив древесины, например, оцилиндрованное бревно. Этот материалы обладают необходимой прочностью и поддерживают благоприятный микроклимат в помещении.
